SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器

SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器采用独特的焊接结构设计，摒弃了传统伸缩结构，实现了更为紧凑的尺寸和更高的传动效率。

型号	回转直径 D/ mm	公称转矩 T_n/ KN ·m	疲劳转矩 T_f/ KN ·m	轴承寿命系数 K_L	轴线折角 β/ (°)	尺寸/mm										转动惯量/ (kg ·㎡)		质量/ kg
型号	回转直径 D/ mm	公称转矩 T_n/ KN ·m	疲劳转矩 T_f/ KN ·m	轴承寿命系数 K_L	轴线折角 β/ (°)	L_min	D₁ (js11)	D₂ (H7)	D₃	L_m	n×φd	k	t	b (h9)	g	L_min/ mm	增长 100mm	L_min/ mm	增长 100mm
SWC100WH	100	2.5	1.25	5.795×10^-4	≤25	243	84	57	60	55	6×φ9	7	2.5	一	一	0.004	0.0002	4.5	0.35
SWC120WH	120	5	2.5	4.641×10^-3	≤25	307	102	75	70	65	8×φ11	8	2.5	一	一	0.01	0.0004	7.7	0.55
SWC150WH	150	10	5	0.51×10^-1	≤25	350	130	90	89	80	8×φ13	10	3	一	一	0.037	0.0016	18	0.85
SWC180WH	180	22.4	11.2	0.245	≤15	480	155	105	114	110	8×φ17	17	5	24	7	0.15	0.007	48	2.8
SWC200WH	200	36	18	1.115	≤15	500	170	120	133	115	8×φ17	17	5	28	8	0.246	0.013	72	3.7
SWC225WH	225	56	28	7.812	≤15	520	196	135	152	120	8×φ17	20	5	32	9	0.365	0.023	78	4.9
SWC250WH	250	80	40	2.82×10¹	≤15	620	218	150	168	140	8×φ19	25	6	40	12.5	0.847	0.028	124	5.3
SWC285WH	285	120	58	8.28×10¹	≤15	720	245	170	194	160	8×φ21	27	7	40	15	1.756	0.051	185	6.3
SWC315WH	315	160	80	2.79×10²	≤15	805	280	185	219	180	10×φ23	32	8	40	15	2.893	0.08	262	8
SWC350WH	350	225	110	7.44×10²	≤15	875	310	210	245	194	10×φ23	35	8	50	16	4.814	0.146	349	11.5
SWC390WH	390	320	160	1.86×10³	≤15	955	345	235	267	215	10×φ25	40	8	70	18	8.406	0.222	506	15
SWC440WH	440	500	250	8.25×10³	≤15	1155	390	255	325	260	16×φ28	42	10	80	20	15.79	0.474	790	21.7
SWC490WH	490	700	350	2.154×10⁴	≤15	1205	435	275	351	270	16×φ31	47	12	90	22.5	27.78	0.690	1104	27.3
SWC550WH	550	1000	500	6.335×10⁴	≤15	1355	492	320	426	305	16×φ31	50	12	100	22.5	48.32	1.357	1526	34

在现代工业传动系统中，联轴器作为连接动力源与执行机构的核心部件，承担着传递扭矩、补偿轴间偏差、保障设备稳定运行的重要使命。SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器作为其中的重要品类，凭借独特的结构设计与优异的传动性能，在多个重工业领域发挥着不可或缺的作用，其无伸缩特性与焊接式连接设计，专门适配固定轴间距、高扭矩传递的严苛工况，成为众多重型设备传动系统的优选适配部件。

SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器的核心优势，源于其科学合理的结构设计，整体由法兰叉头、十字轴总成、滚针轴承、密封装置等关键部件组成，各组件精密配合，形成稳定可靠的传动体系。与普通可伸缩联轴器不同，该类型联轴器取消了花键伸缩结构，采用固定长度设计，轴体长度在工作过程中保持稳定，不会发生轴向伸缩或压缩，有效避免了伸缩结构可能带来的间隙松动、磨损卡顿等问题，尤其适合轴间距固定、无需轴向位移补偿的工业场景。

焊接式连接是其另一大结构特色，采用高强度焊接工艺将法兰叉头与轴体固定连接，替代了传统的螺栓连接方式，不仅增强了联轴器的整体刚性与结构完整性，还减少了螺栓松动、断裂等潜在故障隐患，提升了抗扭强度与承载能力。焊接过程经过精密控制，确保焊缝均匀牢固，材料受力均匀，能够承受重载、高频冲击等复杂工况的考验，同时简化了整体结构，减少了维护环节，降低了后期运维成本。

在核心部件的设计与选材上，SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器充分兼顾了耐用性与传动效率。十字轴作为动力传递的核心，采用优质合金钢经渗碳淬火处理，表面硬度与核心韧性达到精准平衡，确保在高负荷运转下不易磨损、变形，能够稳定传递大扭矩；滚针轴承与十字轴、法兰叉头的精密配合，将摩擦系数控制在极低水平，减少了动力传递过程中的能量损耗，传动效率可达98%至99.8%，在大功率传动系统中能够体现出显著的节能效果。

密封装置的合理配置，进一步提升了联轴器的环境适应性，采用双唇口密封结构，能够有效防止灰尘、水分、油污等杂质进入轴承内部，避免轴承磨损、锈蚀，延长部件使用寿命，使其能够适应冶金、矿山等多尘、潮湿的恶劣工作环境。同时，整机经过精密动平衡校正，在高速运转过程中产生的离心力较小，运行平稳且噪音较低，能够适应不同转速需求的工业设备，减少振动对整个传动系统的影响。

其工作原理基于十字轴的万向传动效应，通过十字轴的铰接特性，实现两轴非共线情况下的动力传递。当主动轴旋转时，通过十字轴的铰接作用将运动传递至从动轴，即使两轴中心线存在一定夹角，也能实现等速或近似等速的扭矩输出，单节联轴器可实现15°-25°的角度补偿，能够有效补偿设备安装过程中产生的同轴度偏差，减少对设备安装精度的严苛要求，降低安装难度。

由于其独特的结构优势，SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器的应用场景十分广泛，覆盖冶金、矿山、船舶、工程机械、造纸等多个重工业领域。在冶金设备中，可用于轧机、矫直机等重型机械的传动系统，承受高强度交变载荷，保障设备连续稳定运行；在矿山机械中，适配破碎机、球磨机等设备，能够应对重载、冲击等复杂工况，实现高效动力传递；在船舶工业中，可用于推进系统、甲板机械的动力传输，适应海洋环境的腐蚀与振动；在工程机械中，适配起重机、挖掘机等设备的动力连接，凭借高扭矩承载能力适应频繁的冲击载荷；在造纸设备中，可用于大型滚筒驱动系统，保障滚筒平稳运转，提升造纸精度。

正确的安装与维护，是充分发挥SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器性能的关键。安装前需对部件完整性进行严格检查，确保无裂纹、锈蚀等缺陷，同时精准测量轴径、键槽等尺寸，保证与设备的匹配度；安装过程中需严格控制同轴度与相位偏差，确保十字轴与两轴的连接精准，避免过紧或过松影响传动精度。润滑保养同样不容忽视，轴承部位需定期注入符合标准的润滑脂，注脂时需确保新油脂完全挤出旧脂，定期检查密封装置的完好性，防止润滑脂泄漏。

日常巡检中，需关注联轴器的运行状态，监测振动、温度、噪声等运行参数，若发现异常需及时停机检修；定期清理部件表面的灰尘、油污，根据工况制定合理的保养周期，对磨损严重的部件及时更换，才能充分发挥其使用寿命长、可靠性高的优势，降低设备停机风险，提升生产效率。

随着工业自动化水平的不断提升，各类重型设备对传动部件的可靠性、适配性提出了更高要求。SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器通过结构优化与工艺升级，持续适应复杂工况的需求，其在重载、高速、大角度偏差等严苛条件下的稳定表现，使其成为重工业领域传动系统的重要支撑部件。从提升生产效率到降低维护成本，从保障运行安全到减少能量损耗，该类型联轴器以其全面的性能优势，为现代工业的高效运转提供了坚实保障，在工业传动系统的发展进程中持续发挥着重要作用。

《SWC-WH无伸缩焊接型十字万向联轴器》由Rokee更新于2026年2月10日

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