SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器

SWC-BH型十字万向联轴器利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。能广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。

型号	回转直径 D/ mm	公称转矩 T_n/ KN ·m	疲劳转矩 T_f/ KN ·m	轴承寿命系数 K_L	轴线折角 β/ (°)	伸缩量 L_s/ mm	尺寸/mm										转动惯量/ (kg ·m²)		质量/ kg
型号	回转直径 D/ mm	公称转矩 T_n/ KN ·m	疲劳转矩 T_f/ KN ·m	轴承寿命系数 K_L	轴线折角 β/ (°)	伸缩量 L_s/ mm	L_min	D₁ (js11)	D₂ (H7)	D₃	L_m	n×φd	k	t	b (h9)	g	L_min/ mm	增长 100mm	L_min/ mm	增长 100mm
SWC100BH	100	2.5	1.25	5.795×10^-4	≤25	55	405	84	57	60	55	6×φ9	7	2.5	一	一	0.004	0.0002	6.1	0.35
SWC120BH	120	5	2.5	4.641×10^-3	≤25	80	485	102	75	70	65	8×φ11	8	2.5	一	一	0.011	0.0004	10.8	0.55
SWC150BH	150	10	5	0.51×10^-1	≤25	80	590	130	90	89	80	8×φ13	10	3	一	一	0.042	0.001	24.5	0.85
SWC180BH	180	22.4	11.2	0.245	≤15	100	840	155	105	114	110	8×φ17	17	5	24	7	0.175	0.007	70	2.8
SWC200BH	200	36	18	1.115	≤15	110	860	170	120	133	115	8×φ17	17	5	28	8	0.314	0.013	98	3.7
SWC225BH	225	56	28	7.812	≤15	140	920	196	135	152	120	8×φ17	20	5	32	9	0.538	0.023	122	4.9
SWC250BH	250	80	40	2.82×10¹	≤15	140	1035	218	150	168	140	8×φ19	25	6	40	12.5	0.966	0.028	172	5.3
SWC285BH	285	120	58	8.28×10¹	≤15	140	1190	245	170	194	160	8×φ21	27	7	40	15	2.011	0.051	263	6.3
SWC315BH	315	160	80	2.79×10²	≤15	140	1315	280	185	219	180	10×φ23	32	8	40	15	3.605	0.08	382	8
SWC350BH	350	225	110	7.44×10²	≤15	150	1440	310	210	245	194	10×φ23	35	8	50	16	5.316	0.146	532	11.5
SWC390BH	390	320	160	1.86×10³	≤15	170	1590	345	235	267	215	10×φ25	40	8	70	18	12.16	0.222	738	15
SWC440BH	440	500	250	8.25×10³	≤15	190	1875	390	255	325	260	16×φ28	42	10	80	20	21.42	0.474	1190	21.7
SWC490BH	490	700	350	2.154×10⁴	≤15	190	1985	435	275	351	270	16×φ31	47	12	90	22.5	34.10	0.690	1542	27.3
SWC550BH	550	1000	500	6.335×10⁴	≤15	240	2300	492	320	426	305	16×φ31	50	12	100	22.5	68.92	1.357	2380	34

在现代工业传动系统中，联轴器作为连接动力源与执行机构的核心部件，承担着传递转矩、补偿轴系偏差的重要职责，其性能稳定性直接关系到各类机械设备的运行效率与使用寿命。SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器作为十字轴式万向联轴器的重要品类，凭借科学的结构设计、可靠的传动性能和广泛的工况适配性，在多个重工业领域发挥着不可或缺的作用，成为复杂传动场景中的优选连接装置。

SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器的核心优势源于其精准的结构设计，整体由凸缘叉头、套叉头、十字轴承、传动花键以及花键套等关键部件组成，各部件协同配合，既保证了传动的稳定性，又具备良好的调节能力。其中，凸缘叉头与套叉头采用整体式无螺栓结构，分叉端通过十字轴承实现灵活连接，摒弃了传统螺栓固定的方式，有效避免了螺栓剪断带来的设备损坏隐患，不仅延长了联轴器的使用寿命，也降低了日常维护的难度。同时，凸缘叉头与传动花键之间、套叉头与花键套之间均采用焊接连接工艺，这种连接方式能够增强整体结构的刚性和稳定性，确保在高负荷、高扭矩传递过程中不会出现松动、脱落等问题，适配重型机械的传动需求。

十字轴承作为联轴器的核心传动部件，其材质与加工工艺直接决定了传动效率与耐用性。该类型联轴器的十字轴承采用表面渗碳处理的低合金结构钢材制成，经过精密加工后，表面硬度与核心韧性达到精准平衡，既能承受重载冲击，又能减少运转过程中的摩擦损耗，确保动力传递的顺畅性。此外，十字轴承与叉头的连接采用轴装式无螺栓联接，进一步优化了结构强度，避免了传统连接方式中存在的薄弱环节，让联轴器在长期高负荷运转下依然能够保持稳定性能。

伸缩性能是SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器的显著特点，其通过传动花键与花键套的配套设计实现轴向伸缩调节，能够根据两端设备的安装距离灵活调整自身轴向长度，有效补偿轴系安装过程中产生的轴向位移。值得注意的是，其花键联接装置采用双层结构设计，外层为渐开线花键，内层为矩形花键结构，这种双重结构能够有效防止花键键齿磨损对传动性能造成的影响，进一步延长联轴器的实用寿命，同时提升扭矩传递的稳定性，避免出现传动卡顿、动力损耗过大等问题。

在工作原理上，SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器基于十字轴的铰接特性，能够实现不同轴线间的等角速连续回转，即使两轴存在较大轴线折角，也能可靠地传递转矩和运动。当主动轴旋转时，通过十字轴的铰接作用将运动传递至从动轴，十字轴可通过自身旋转补偿两轴之间的角度偏差，单节联轴器的角向补偿能力可达25°以上，能够满足大多数工业设备的轴系偏差补偿需求。其传动效率可达98%至99.8%，在大功率传动系统中能有效减少能量损耗，具备一定的节能效果，同时运行过程中振动小、噪音低，能够为设备运行营造稳定的工作环境。

由于具备结构紧凑、承载能力强、伸缩灵活、维护简便等优势，SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器被广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸等多个重工业领域，成为各类重型机械设备轴系传动的关键部件。在冶金车间的轧钢机上，它用于连接轧机主电机与轧辊，传递高扭矩动力，并补偿因轧制力、热变形等导致的轴线偏移，保障轧钢效率与产品质量；在港口码头的起重机上，它承担着动力传递与位移补偿的职责，确保起重机的起升、运行等动作顺畅稳定；在矿山深处的破碎机、输送设备上，它能够适应粉尘、潮湿等恶劣工作环境，承受重载冲击，保障设备的连续稳定运行。

正确的安装与维护的是充分发挥SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器性能的关键。安装过程中，需确保两轴对中精度在允许范围内，相位对准准确，可伸缩部分的花键轴与花键套标记对齐，两端叉头轴承孔轴线相位差控制在合理范围，法兰连接面需保持清洁干燥，避免强行安装导致部件变形。润滑保养方面，需根据工况选择合适的润滑脂，常规工况可采用2号工业锂基脂，高温环境可选用合成锂基脂，运行初期需加强润滑频率，稳定后按周期定期注脂，注脂时需确保旧脂完全排出，防止杂质残留影响传动性能。

日常维护过程中，需定期监测联轴器的运行温度、振动情况及异响，及时发现部件磨损、润滑不足等问题并进行处理；每半年需进行一次全面拆解检查，关注十字轴轴颈、滚针轴承的磨损情况，当磨损量超过允许值时及时更换，同时检查密封组件的完整性，防止灰尘、杂质侵入内部影响部件寿命。此外，联轴器存储时需做好防锈处理，避免潮湿、腐蚀性环境对部件造成损坏，确保再次使用时能够正常发挥性能。

随着工业自动化水平的不断提升，各类重型机械设备对传动部件的可靠性、适配性提出了更高要求。SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器通过结构优化与工艺升级，持续适应复杂工况的需求，其在重载、高速、大角度偏差等严苛条件下的稳定表现，使其成为重工业领域传动部件的重要选择。它不仅能够保障设备的高效稳定运行，降低维护成本，还能减少能量损耗，为现代工业的高质量发展提供坚实的技术支撑，在工业传动系统的发展进程中持续发挥着重要作用。

《SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器》由Rokee更新于2026年2月10日

文章地址：https://www.rokeecnc.com/shiziwanxianglianzhouqi/swcbh.html

上一页None

下一页 SWC-CH长伸缩焊接型十字万向联轴器

SWC-BH标准伸缩焊接型十字万向联轴器

快捷导航

十字轴万向联轴器

鼓形齿式联轴器

膜片联轴器

卷筒联轴器