GIICL鼓形齿式联轴器

GIICL鼓型齿式联轴器的内齿宽度较小，在传递扭矩的同时能够补偿的轴向位移较小，同时结构也比较紧凑，转动惯量低。

型号	额定转矩	许用转速	轴孔直径	轴孔长度L		D	D₁	D₂	C	H	A	B	e	转动惯量 kg · m²	质量 kg	润滑脂 ml
	额定转矩	许用转速	轴孔直径	Y型	J₁型	D	D₁	D₂	C	H	A	B	e
	kN·m	rpm	d₁、d₂	mm
GIICL1	0.63	6500	16,18,19	42		103	71	50	8	2	36	76	38	0.0016	3.4	51
			20,22,24	52	38									0.0030	3.2
			25,28	62	44									0.0031	3.3
			30,32,35	82	60									0.0032	3.5
GIICL2	1.00	6000	20,22,24	52		115	83	60	8	2	42	88	42	0.0024	4.6	70
			25,28	62	44									0.0023	4.1
			30,32,35,38	82	60									0.0024	4.5
			40,42,45	112	84									0.0025	4.6
GIICL3	1.60	5600	22,24	52	38	127	95	75	8	2	44	90	42	0.0044	6.1	68
			25,28	62	44									0.0042	5.5
			30,32,35,38	82	60									0.045	6.3
			40,42,45,48,50,55,56	112	84									0.0101	6.9
GIICL4	2.8	5100	38	82	60	149	116	90	8	2	49	98	42	0.0205	9.5	87
			40,42,45,48,50,55,56	112	84									0.0228	11.3
			60,63,65	142	107									0.0234	10.5
GIICL5	4.5	4600	40,42,45,48,50,55,56	112	84	167	134	105	10	2.5	55	108	42	0.418	15.9	125
GIICL5	4.5	4600	60,63,65,70,71,75	142	107	167	134	105	10	2.5	55	108	42	0.0444	16.0	125
GIICL6	6.30	4300	45,48,50,55,56	112	84	187	153	125	10	2.5	56	110	42	0.0706	21.2	148
			60,63,65,70,71,75	142	107									0.0777	23.0
			80,85,90	172	132									0.0809	22.1
GIICL7	8.00	4000	50,55,56	112	84	204	170	140	10	2.5	60	118	42	0.103	27.6	175
			60,63,65,70,71,75	142	107									0.115	33.1
			80,85,90,95	172	132									0.1298	39.2
			100,(105)	212	167									0.151	47.5
GIICL8	11.20	3700	55,56	112	84	230	186	155	12	3	67	142	47	0.167	35.5	268
			60,63,65,70,71,75	142	107									0.188	42.3
			80,85,90,95	172	132									0.210	49.7
			100,110,(115)	212	167									0.241	60.2
GIICL9	18.00	3350	60,63,65,70,71,75	142	107	256	212	180	12	3	69	146	47	0.316	55.6	310
			80,85,90,95	172	132									0.356	65.6
			100,110,120,125	212	167									0.413	79.6
			130,(135)	252	202									0.470	95.8
GIICL10	25.00	3000	65,70,71,75	142	107	287	239	200	14	3.5	78	164	47	0.511	72	472
			80,85,90,95	172	132									0.573	84.4
			100,110,120,125	212	167									0.659	101
			130,140,150	252	202									0.745	119
GIICL11	35.50	2700	70,71,75	142	107	325	276	235	14	3.5	81	170	47	1.454	97	550
			80,85,90,95	172	132									1.096	114
			100,110,120,125	212	167									1.235	138
			130,140,150	252	202									1.340	161
			160,170,(175)	302	242									1.588	189
GIICL12	56.00	2450	75	142	107	362	313	270	16	4	89	190	49	1.623	128	695
			80,85,90,95	172	132									1.828	150
			100,110,120,125	212	167									2.113	205
			130,140,150	252	202									2.40	213
			160,170,180	302	242									2.728	248
			190,200	352	282									3.055	285
GIICL13	80.00	2200	150	252	202	412	350	300	18	4.5	98	208	49	3.951	222	1019
			160,170,180,(185)	302	242									4.363	246
			190,200,220,(225)	352	282									4,541	242
GIICL14	125	2000	170,180,(185)	302	242	462	420	335	22	5.5	172	296	63	8.025	421	2900
			190,200,220	352	282									8.8	476
			240,250	410	330									9.275	544
GIICL15	180	1800	190,200,220	352	282	512	470	380	22	5.5	182	316	63	14.30	608	3700
			240,250,260	410	330									15.85	696
			280,(285)	470	380									17.45	786
GIICL16	250	1600	220	352	282	580	522	430	28	7	209	354	67	23.925	799	4500
			240,250,260	410	330									26.45	913
			280,300,320	470	380									29.1	1027
GIICL17	355	1400	250,260	410	330	644	582	490	28	7	198	364	67	43.095	1176	4900
			280,(295),300,320	470	380									47.525	1322
			340,360,(365)	550	450									53.725	1352
GIICL18	500	1210	280,(295),300,320	470	380	726	658	540	28	8	222	430	75	78.525	1698	7000
			340,360,380	550	450									87.75	1948
			400	650	540									99.5	2278
GIICL19	710	1050	300,320	470	380	818	748	630	32	8	232	440	75	136.75	2249	8900
			340,(350),360,380,(390)	550	450									153.75	2591
			400,420,440,450,460	650	540									175.5	3026
			(470)	650	540									175.5	3026
GIICL20	1000	910	360,380,(390)	550	450	928	838	720	32	10.5	247	470	75	261.75	3384	11000
			400,420,440,450,460	650	540									299	3984
			480,500	650	540									299	3984
			530,(540)	800	680									360.75	4430
GIICL21	1400	800	400,420,440,450,460	650	540	1022	928	810	40	11.5	255	490	75	461.600	3912	13000
			480,500	650	540									461.600	3912
			530,560,600	800	680									449.4	3754
GIICL22	1800	700	450,460,480,500	650	540	1134	1036	915	40	13	265	510	75	734.3	4970	16000
			530,560,600,630	800	680									837.00	5408
			670,(680)	一	780									785.40	4478
GIICL23	2500	610	530,560,600,630	800	680	1282	1178	1030	50	14.5	299	580	80	1517	10013	28000
GIICL23	2500	610	670,(700),710,750,(770)	一	780	1282	1178	1030	50	14.5	299	580	80	1725	11553	28000
GIICL24	3550	500	560,600,630	800	680	1428	1322	1175	50	16.5	317	610	80	2486	12915	33000
			670,(700),710,750	一	780									2838.5	15015
			800,850	—	880									3131.75	16615
GIICL25	5600	420	670,(700),710,750	一	780	1644	1538	1390	50	19	325	620	80	5082.00	15760	43000
			800,850	一	880									5344.10	15515
			900,950	一	980									5484.00	15054
			1000,(1040)	一	1100									5615.2	14513

在工业传动系统中，联轴器作为连接电机、减速器与工作机的关键部件，其性能直接决定了整套设备的运行效率、稳定性与使用寿命。其中，GIICL鼓形齿式联轴器凭借优异的承载能力、灵活的偏差补偿性能，成为低速重载及复杂工况下的主流选择，广泛服务于冶金、矿山、能源等多个核心工业领域。不同于传统直齿联轴器，GIICL系列通过结构优化设计，在传动可靠性与适配性上实现了显著提升，成为工业传动体系中的重要支撑部件。

GIICL鼓形齿式联轴器的核心优势源于其科学的结构设计。该类型联轴器主要由齿数相同的内齿圈和带有外齿的凸缘半联轴器组成，其显著的特征是外齿采用鼓形设计，即将外齿加工成球面形态，球面中心与齿轮轴线重合。这种特殊设计使得齿侧间隙相较于普通直齿联轴器更大，不仅能够承受更大的角位移，还能有效改善齿面接触条件，避免了直齿联轴器在角位移工况下出现的齿端棱边挤压和应力集中问题。同时，GIICL系列根据密封结构的不同分为两种类型：密封端为分离型的Ⅰ型，齿间距较大，允许较大的径向位移；密封端为整体型的Ⅱ型，齿间距小，结构更紧凑，转动惯量小，可适配不同的安装空间与工况需求。此外，外齿套齿端的喇叭形设计，让内、外齿的装拆过程更加便捷，降低了安装与维护的操作难度。

在性能表现上，GIICL鼓形齿联轴器展现出多重优势，使其在重载传动场景中脱颖而出。首先是承载能力更强，在相同的内齿套外径和联轴器外径条件下，其承载能力平均比直齿联轴器提高15%~20%，能够适配更大扭矩的传递需求，公称转矩覆盖范围从数千牛·米到数百万牛·米，可满足不同规格重载设备的传动要求。其次是偏差补偿能力优异，能够同步补偿径向、轴向和角向的轴线偏差，其中角向补偿能力尤为突出，当径向位移为零时，许用角位移可达1°30′，相较于直齿联轴器提升50%，这一特性使其能够适应设备运行过程中因振动、温度变化等因素产生的轴线偏移，保障传动稳定性。此外，该类型联轴器传动效率高达99.7%，能量损耗低，同时在运行过程中噪声更低，齿面磨损更均匀，维修周期更长，能够有效降低设备运维成本。

广泛的应用场景是GIICL型鼓形齿式联轴器实用性的直接体现。由于其低速重载的适配特性，该系列联轴器在冶金行业的热连轧机、冷轧机组、矫直机主传动系统中发挥着关键作用，能够稳定传递巨大扭矩，适应冶金生产中的高温、振动等恶劣工况。在矿山领域，大型球磨机、圆锥破碎机等设备依靠其实现动力传递，即便面临频繁的瞬时冲击载荷，仍能保持长期稳定运行，某大型矿山的Φ1600圆锥破碎机采用GIICL系列联轴器后，连续稳定运行26个月，齿面磨损量仅0.18mm。此外，在能源领域的燃气轮机、风力发电机主轴传动，船舶工程的大型货轮推进轴系，以及特种机械的盾构机刀盘驱动等场景中，GIICL鼓形齿式联轴器均以其可靠的性能保障了设备的高效运转。

正确的安装与科学的维护是确保GIICL型鼓形齿联轴器长期稳定运行的关键。在安装过程中，需严格控制两轴的同轴度误差，一般要求不超过0.1mm/m，端面跳动不超过0.05mm，半联轴器与轴的配合采用过渡配合，可通过热装或冷装工艺确保连接紧密，避免运行过程中出现松动。同时，应优先使用激光对中仪进行校准，禁用锤击安装，防止损伤齿面与轴件。润滑管理方面，使用前需加注足量的2#锂基润滑脂，填充量为外壳容积的1/2~2/3，后续需每6个月打开注油孔补充一次，每年拆解检查齿面磨损情况，若磨损量超过0.5mm则需及时更换齿圈。在日常运维中，需建立定期检查制度，监测运行过程中的噪声与振动情况，若出现异常需立即停机排查，避免故障扩大。此外，未安装的联轴器需存放在干燥、通风的环境中，避免受潮生锈，储存期超过1年需重新涂抹防锈油。

作为工业传动系统中的核心部件，GIICL联轴器以其优化的结构设计、优异的性能表现和广泛的适配能力，为各重工业领域的稳定生产提供了可靠保障。从结构设计的科学创新到实际应用的精准适配，再到安装维护的规范要求，每一个环节都彰显了其在重载传动场景中的不可替代性。随着工业设备向大型化、重载化方向发展，GIICL型联轴器将持续通过材料革新与工艺升级，进一步提升性能上限，为工业传动体系的高效、稳定运行注入更强动力。

《GIICL鼓形齿式联轴器》由Rokee发布于2022年2月14日

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