数控键槽插床利用插刀在竖直方向上相对工件作往复直线运动加工沟槽和型孔的切削加工。插削的作业方式与刨削相似,但插刀装夹在插床滑枕下部的刀杆上,能够伸入工件的孔中作竖向往复运动,向下是作业行程,向上是回程。设备在插床作业台上的工件在插刀每次回程后作间歇的进给运动。插刀的材料首要用高速钢,在插削钢和铸铁时的切削速度一般为15-25m/min。为避免回程中插刀后刀面与工件发作剧烈摩擦而损害已加工外表和下降刀具寿命,可选用活动式插刀杆。插削的功率和精度都不高,故在批量出产中常用铣削或拉削替代插削。插刀制造简略,出产准备时间短,插削适于在单件或小批出产中加工内孔键槽或花键孔,也能加工方孔和多边形孔。关于不通孔或有碍台肩的内孔键槽,插削几乎是独有的加工方法。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规则。
二、认真执行下述有关插床通用规则:
依据工件加工部位正确选用刀杆长度,调正插头行程,谨防磕碰;
装卸较重的夹具时,有必要轻放轻拿,避免碰伤作业台面;
作业台的纵向、横向、圆周主动进给,禁绝三项并用,只准单项进给;
作业中禁绝快速对刀。
三、认真执行下述有关数控插床特别规则:
机械插床
①空运转试车前或调正滑枕(插头)行程之后,应用手滚动飞轮,检查滑枕往复运动是否良好,滑枕行程是否符合要求,确认正常后,方可开动机床试车或正式作业;
②滑枕在运转中,禁绝调正滑枕行程和速度;
③作业后,将插头说到头部,反转作业台移到导轨中心方位。
液压插床:
①滑枕在运转中,禁绝调正滑枕行程;
②作业后,将滑枕插头放到下端。