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除了KMC-2系列2轴数控键槽机床，Rokee在此基础上开发了KMC-3系列3轴立式键槽插床设备，从而解决了双键槽，多键槽，螺旋槽，内花键，油槽，台阶孔等旋转面槽类零件的加工问题。 -
精密数控立式内孔插床,，采用单刀循环进给，完美地解决了一些零部件内部加工键槽的难题。它集成了拉床，刨床和插床的优点，开创了全新的内型面槽加工概念，并且使加工效率、范围和精度大大提高。 -
工件的材料适应性也很广，碳钢，合金钢和铸铁，铝合金以及不锈钢都能完成加工。采用单刀自动循环切削，大大节约成本，刀具更换非常快捷简便。采用我们全自动立式内插床的高性能刀具，普通工件加工后无需修磨。 -
数控键槽机床的装夹非常简单，非异形工件可以迅速自动夹持找正，无需其他附加孔位工装，这对于小批量生产意义非常巨大；异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产，也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式更加便捷，不会增加任何工装成本； -
立式键槽插床配备自动冷却和润滑系统，可以快速冷却刀具积热和集中定点润滑关键运动部位；采用滚珠丝杆传动使得切削非常稳定又强大可靠，噪音小，维修方便。 -
无论是设计理念，Rokee数控插床的外观和布局，防护，加工工艺，加工范围，加工精度，加工效率，控制系统，经济性，装夹机构和工艺便利性都处于领先水平。 -
通过定制为重要客户的特殊要求提供完美键槽加工设备解决方案，机床的加工工件也几乎不受重量的限制；机床的进给和运动机构全部伺服数控设计，可以在加工范围内任意设定加工尺寸和时间，快速完成设定任务。
